布袋除尘器的处理风指的是除尘器在单位时间内能够净化的气体量。 它是布袋除尘器设计中非常重要的因素之一。   布袋除尘器有设定处理风量范围， 一般除尘器在设计使用时不能在超 过设定风量范围的情况下运行， 设置风量过大会造成滤料堵塞， 除尘 器压力及压力损失大幅度上升， 导致除尘器的效率下降。 低于设计风 量， 就要相应的增加设备投资和占地面积。 计算出一个合理的处理风 量，对于除尘器的稳定运行以及除尘效果意义重大。   布袋除尘器处理风量计算方式       布袋除尘器风量计算方式：处理风量÷过滤风速＝过滤面积,一般袋式过滤风速在0.8-1.2/秒左右；布袋的截面积*过滤风速*60==每小时的处理风量（m3/h）；袋式除尘器处理风量是指除尘设备在在运行过程中单位时间内所能净化气体的体积量。布袋除尘器设备入口粉尘浓度，这是由扬尘点的粉尘浓度来决定的，在确定布袋除尘器设备的处理风量时，首先是需要看各个吸尘罩下的处理气体量，同时还要考虑布袋除尘器设备本身的漏风量，这个也要考虑在内。
     1：烟气进入布袋除尘器前的平均速度X除尘器进口截面积，需要注意的是单位要统一，一般是立方米/小时。
     2：如果是改造工程科根据后面的引风机风量来推算，引风机的实际风量X95%即为布袋除尘器的大概处理风量。配套风机风量一定要大于布袋除尘器处理风量，要考虑风机压力损失，因为除尘器、管道、弯头等都会产生压力损失，造成风机风压不足，实际达不到风机标牌所标注风量。
    3：一般布袋除尘器风量的设计按实际工况来确定的。
     布袋除尘器风量的决定因素：
    一般除尘来说，风量算是先确定的条件之一，例如锅炉除尘，风量一般根据锅炉燃烧的吨数就能定出来。一般除尘器风量的选取，要依靠经验或者之前设备。例如同样工况，要依据经验估算风量，如果之前有这样的设备根据处理效果选取比之大或者比之小的设备。然后是风速，要根据要过滤的物料来选取，一般比重大的，例如铸造，钢件打磨等，粉尘比重较重，可用1.4-1.7m/min的风速，相对化工物料等较轻的，要选取更低的风速，这样，过滤面积就能计算出来。除尘器的风量、风压，一般是与除尘器后的风机相匹配的。
计算袋式除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过袋式除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。
    应该注意，如果生产过程产生的气体量是工作状态下的气体量，进行选型比较时则需要换算为标准状态下的气体量。袋式除尘器的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不必要的流费；设备选小会影响生产，难于满足环保要求。   选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择设备类别型号。
    根据风量选择除尘布袋时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则除尘布袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上和或，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积，更做不到真正的节能环保，合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和精密计算来选定的。